АСУ и К ГНС

Автоматизированная система управления и контроля газонаполнительной станцией сжиженного природного газа (АСУ и К ГНС)


НАЗНАЧЕНИЕ

АСУ и К ГНС предназначена для обеспечения эффективного функционирования газонаполнительной станции на основе автоматизированного выполнения функций управления, контроля, диагностики и учёта (включая автоматизацию процесса приготовления заказных пропан-бутановых смесей, учёт поступающих и отпускаемых компонентов и газовых смесей), а также представления информации в удобном для эксплуатационного персонала виде.

АСУ и К ГНС представляет собой распределённую информационно-управляющую систему для технологических объектов ГНС с широким использованием интеллектуальных датчиков и исполнительных механизмов.

Система является проектно-компонуемым изделием, состав и количество функциональных устройств которого определяется заказом в соответствии с производительностью и конфигурацией конкретной ГНС.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1. Количество сигналов контроля и управления 512
2. Связь составных частей системы между собой и с АРМ оператора по каналам RS 232 / RS 485
3. Количество интеллектуальных датчиков уровня и расходомеров 64
4. Количество интеллектуальных исполнительных механизмов 32
5. Комплектная поставка с АРМ оператора
6. Габаритные размеры шкафов, мм 2000 х 800 х 800
7. Потребляемая мощность в штатном режиме, Вт, не более 250
8. Погрешность измерительных каналов контроллера, %, не более 0,25

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Возможность наращивания функциональных возможностей в процессе эксплуатации за счёт унификации программно-технических средств.

Возможность одностороннего и двухстороннего обслуживания шкафных устройств.

В комплект поставки системы включены компьютерные железнодорожные и автомобильные весы для осуществления автоматизированного контроля, учёта поступающих и отгружаемых продуктов и оперативного оформления сопроводительных документов

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

В комплект поставки АСУ и К ГНС входят:

1. шкаф автоматики;

2. АРМ оператора ГНС (рабочий и резервный комплекты);

3. шкаф преобразователей (определяется проектом);

4. комплект ЗИП;

5. программное обеспечение:

- уровень шкафа автоматики – OCPB QNX,

-инструментальная система – ISaGRAF;

- уровень АРМ оператора – OC Windows NT, SCADA – InTouch;

- вычислители железнодорожных и автомобильных весов – взаимодействие по сети HART.

6. комплект сервисного оборудования.

Заказ производится по индивидуальному проекту. 

Стоимость системы определяется при заказе в зависимости от состава технологического оборудования и количества контролируемых параметров.

Система находится в опытно-промышленной эксплуатации на ГНС ООО «ЛУКОЙЛ-Калининградморнефть».