Сертификат ТР ТС ПТК "Неман-Р"
Свидетельство об утверждении типа СИ ПТК "Неман-Р"
ПТК "Неман-Р". Технические условия. ТУ 4318-155-00158818-2015
|
|
НАЗНАЧЕНИЕ АСУ ТП КЦ предназначена для автоматизированного контроля и управления трубопроводной арматурой технологической обвязки КЦ, основными и вспомогательными технологическими объектами и общецеховым оборудованием КЦ с газоперекачивающими агрегатами различных типов для вновь строящихся и реконструируемых КС магистральных газопроводов. АСУ ТП КЦ представляет собой распределённую информационно-управляющую систему для основных и вспомогательных объектов КЦ с разделением функций контроля и управления между САУ КЦ, САУ ГПА и локальными САУ отдельных установок цеха. АСУ ТП КЦ предназначена для функционирования в составе интегрированной автоматизированной системы управления технологическими процессами КС (АСУ ТП КС) и информационно-управляющих систем газотранспортных предприятий (ИИУС ГТП) с обеспечением взаимодействия с верхним уровнем по локальной вычислительной сети предприятий с использованием средств защиты информации. |
Функции, выполняемые АСУ ТП КЦ
1. Информационные функции:
1. автоматический сбор информации от датчиков технологических параметров;
2. автоматический сбор и обработка информации о режимах работы, состоянии основного и вспомогательного оборудования и положении регулирующих органов, в том числе:
- запорной арматуры узла подключения и режимных кранов;
- газоперекачивающих агрегатов, узла очистки газа, АВО газа, блока подготовки топливного и пускового газа;
- систем энергообеспечения КЦ;
- систем пожаротушения, контроля загазованности;
- вспомогательных систем КЦ (насосов, вентиляторов, калориферов и т.д).
3. формирование сигнализации о предаварийных и аварийных ситуациях, несанкционированном изменении состояния технологического оборудования, отклонения параметров за пределы технологических уставок;
4. отображение информации и сигнализация о нештатных ситуациях на оперативной панели (панели индикации и управления) шкафа САУ КЦ и на мониторах АРМ сменного инженера и на пульте резервного управления КЦ;
5. измерение расхода газа и топливно-энергетических ресурсов;
6. взаимодействие по интерфейсным и физическим каналам связи с системой управления верхнего уровня (АСУ ТП КС), с локальными САУ (УП, УПГ, АВО газа и др.), системой линейной телемеханики, контроля загазованности и др.;
7. регистрация, архивирование информации о состоянии КЦ, аварийных сообщений, действий оператора при управлении объектами с глубиной ретроспективы не менее 1 года на сервере КЦ.
|
|
2. Управляющие функции:
1. автоматическая реализация алгоритмов управления исполнительными механизмами; 2. дистанционное управление запорной арматурой обвязки КЦ и другим технологическим оборудованием (насосами, вентиляторами) с оперативной панели шкафа САУ и с АРМ СИ в соответствии с регламентом работы КЦ; 3. аварийный останов КЦ со стравливанием газа из контура; 4. аварийный останов КЦ без стравливания газа из контура; 5. экстренный аварийный останов КЦ; 6. формирование групп ГПА (для цехов с неполнонапорными нагнетателями) по команде сменного инженера; 7. Регулирование производительности цеха с учетом коэффициента технического состояния, в т.ч. для сложных последовательно-параллельных схем включения агрегатов; 8. Противопомпажное цеховое регулирование; 9. прием и выполнение команд с верхнего уровня управления (АСУ ТП КС). |
3. Функции защиты:
1. защита КЦ при превышении давления газа на выходе, понижении давления газа на входе, превышении температуры газа на выходе;
2. противопомпажная защита групп агрегатов;
3. автоматическое включение пожарного насоса и отключение АВВ и ПВ по сигналу о пожаре КЦ;
4. автоматическое включение АВВ при загазованности в зале нагнетателей ГПА и/или в машзале;
5. автоматический безударный переход на резервное питание при исчезновении основного.
4. Функции диагностирования:
1. контроль исправности аппаратуры до сменного модуля с сигнализацией отказов на верхнем уровне управления;
2. контроль целостности цепей аналоговых датчиков по уровню входного аналогового сигнала, достоверности аналоговых параметров;
3. контроль целостности цепей дискретных датчиков защит;
3. контроль исправности исполнительных механизмов и их цепей управления по обратной связи (соленоиды управления кранами, контакты магнитных пускателей электроприводов оборудования);
4. контроль работоспособности цифровых каналов связи с формированием сообщения на верхний уровень управления.
Функции АРМ СИ:
1. отображение на мониторе мнемосхем крановой обвязки и технологического оборудования КЦ в форме видеокадров, выполненных по принципу многоуровневого вложения от общего к частному;
2. визуализацию на мониторе информации от датчиков, сигнализаторов состояния технологического оборудования КЦ, а также информации, поступающей от систем автоматизированного управления газоперекачивающих агрегатов (САУ ГПА) и локальных САУ в реальном масштабе времени;
3. регистрацию и архивирование информации с согласованной глубиной ретроспективы о состоянии крановой обвязки КЦ, состоянии технологического оборудования аварийных и предаварийных ситуациях, о действиях сменного инженера (по выбору режимов работы технологического оборудования, изменению уставок технологических параметров);
4. представление информации на мониторе в виде журналов сообщений и событий, рапортов и трендов для анализа истории хода технологического процесса;
5. генерацию сменных ведомостей в виде твердых копий по запросу сменного инженера;
6. выполнение расчетных задач в объеме и по формулам, представляемым заказчиком;
7. контроль исправности каналов связи со шкафами автоматики, САУ ГПА, АСУ ТП КС;
8. обеспечение механизма регистрации пользователей для защиты от несанкционированного управления технологическим оборудованием КЦ;
9. дистанционное управление технологическим оборудованием КЦ, в том числе подача команды на аварийный останов КЦ;
10. запрет выполнения команд сменного инженера при работе АСУ ТП КЦ в автоматическом режиме, если они не предусмотрены алгоритмами управления.
АСУ ТП КЦ "Неман-Р-КЦ" строится на базе унифицированного программно-технического комплекса "Неман-Р":
| Аппаратные средства | промышленные контроллеры Fastwel с применением распределенной периферии Fastwel I/O; АРМ оператора, сервер – на базе промышленного ПК Advantix. |
| Программное обеспечение | защищенная OCPB "Нейтрино" КПДА.10964-01, инструментальная система программирования ПЛК ИЗАГРАФ 6, SCADA-система – МастерСКАДА 3.7. |
| Cрок поставки | не более 4-х месяцев с момента получения исходных технических требований. |
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| 1. | Количество сигналов контроля и управления | до 1 024 |
| 2. | Количество управляемых кранов (узла подключения, режимных и охранных) | не менее 24 |
| 3. | Дублирование команд АО КЦ | по физическим линиям связи |
| 4. | Комплектная поставка с сервером КЦ | по требованию заказчика |
| 5. | Комплектная поставка с локальными САУ технологическими объектами КЦ | по требованию заказчика |
| 6. | Габаритные размеры шкафов, мм | 2000 х 800 х 800 |
| 7. | Масса шкафов, кг | 300 |
| 8. | Потребляемая мощность в штатном режиме, Вт, не более | 250 |
| 9. | Погрешность измерительных каналов контроллера, %, не более | 0,20 |
| 10. | Напряжение питания основного источника | ~ 220В |
| 11. | Напряжение питания резервного источника (аккумуляторная батарея КЦ) | = 220В |
| 12. | Количество последовательных портов (RS-232/RS-422/RS-485) | до 16 |
|
|
|
|
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
АСУ ТП КЦ состоит из базового комплекта и дополнительных систем локальной автоматики, посредством которых осуществляется контроль и управление оборудованием КЦ, в том числе:
1. Шкаф КЦ (один или несколько);
2. АРМ сменного инженера (АРМ СИ);
3. Комплект ЗИП;
4. Комплект системного, инструментального и прикладного программного обеспечения.
5. Комплект сервисного оборудования.
6. Комплект датчиков и исполнительных механизмов (определяется заказом).
7. Дополнительный комплект систем локальной автоматики (номенклатура и количество определяются заказом):
- САУ аппаратами воздушного охлаждения газа (АВО газа);
- САУ узлом подключения (УП);
- САУ установкой очистки газа (УОГ);
- САУ установкой подготовки топливного, пускового и импульсного газа (УПТПИГ);
- САУ складом и насосной горюче-смазочных материалов (ГСМ);
- САУ складом и насосной реагентов;
- САУ насосной хозпитьевого и противопожарного водоснабжения (НХППВ);
- САУ объектами энергообеспечения (в том числе тепловодоснабжения и водоотведения);
- САУ приточной и аварийно-вытяжной вентиляцией;
- САУ артскважинами (АС) и др.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
АСУ ТП КЦ может поставляется с резервированным АРМ сменного инженера. Один из АРМ может быть выполнен в виде встроенной панели управления в шкаф КЦ в качестве резервного поста управления КЦ.
Конструктивные и схемотехнические решения АСУ ТП КЦ позволяют с минимальными затратами на перемонтаж кабельных линий использовать их для замены снятых с производства цеховых систем автоматики («Спринт», «Автоматика», «Вега», ЩтУ-11).
Возможность наращивания функциональных возможностей в процессе эксплуатации за счёт унификации программно-технических средств.
Наличие встроенного или выносного блока экстренного аварийного останова КЦ.
Приемочные испытания АСУ ТП КЦ ПАО "Газпром" проведены в апреле 2016 г. на Пунгинском ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Югорск». Акт испытаний утверждён начальником Департамента ПАО «Газпром» Н.Ю. Борисенко.
АСУ ТП КЦ находятся в эксплуатации в ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород», ООО «Газпром трансгаз Югорск», ООО «Газпром трансгаз Ставрополь», ООО «Газпром трансгаз Чайковский», ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург». Всего в эксплуатации на 01.11.2016 года находится 204 системы.
Стоимость изделия определяется при заказе в зависимости от состава оборудования и количества контролируемых параметров.